MB5X Molino de rodillos de péndulo

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De acuerdo con los análisis de acumulación y experimentales de los datos de prueba en el sitio durante más de treinta años, SKS, un fabricante chino de molinos de molienda, ha investigado y desarrollado el molino colgante de péndulo de quinta generación - MB5X Molino. Todos los productos minerales frágiles no combustibles y no explosivos cuya dureza de Moh sea inferior al grado 7 y el contenido de agua por debajo del 6% podrían molerse con este molino.

Características del producto: Características del producto: menores costos de operación y mantenimiento, excelente protección ambiental, mejor calidad de los productos terminados

Tamaño de entrada: 0-55mm
Capacidad: 2.7-83TPH
Material: caliza, calcita, dolomita, carbón de petróleo, yeso, barita, mármol, talco, polvo de carbón, etc.

Actuación

Menores costos de mantenimiento: el rodillo de molienda adopta lubricación con aceite diluido

El rodillo de molienda de MB5X Molino de rodillos de péndulo adopta lubricación con aceite diluido. Es una tecnología iniciada en el país que no requiere mantenimiento y es fácil de operar. La lubricación con aceite diluido es una lubricación en baño de aceite, más conveniente que la lubricación con grasa, ya que no se agrega aceite con frecuencia y requiere un menor costo de mantenimiento.

Mayor eficiencia de molienda-Cilindro de cuchilla sin pala

No hay un cilindro de hoja de pala en la cámara de molienda del MB5X molino de molienda con rodillo de péndulo, por lo que el área de ventilación es más grande y la resistencia al transporte de aire es menor. Además, el uso de un rodillo de molienda de gran diámetro mejora directamente la eficiencia del molino.

Operación más estable - Estructura de amortiguación de voluta elástica

La estructura amortiguadora de voluta elástica puede reducir efectivamente el daño por vibración en el MB5X molino de molienda con rodillo de péndulo. Entre la voluta y la base del motor, se aplica una estructura elástica especial, y en combinación con la configuración de la almohadilla de choque de goma, podría evitar directamente la influencia de la vibración de la base del motor en la estabilidad operativa del concentrador de polvo, y erradicar por completo el problema de la rotura de la voluta y motor central debido a la vibración de la base del motor.

Menor consumo de energía - Nuevo tipo de jaula de concentrador de polvo

El concentrador de polvo del molino MB5X adopta un concentrador de polvo de tipo jaula colgante de baja resistencia. Las ventajas de este concentrador de polvo radican en su alta eficiencia y bajo consumo de energía. Procesando el mismo tipo de materiales y requiriendo la misma finura, este concentrador de polvo necesita menos electricidad, pero puede brindar una mayor capacidad en comparación con el concentrador de polvo tipo cuchilla.

Procesamiento Digitalizado, Mayor Precisión

Hay decenas de líneas de máquinas de control numérico. Las operaciones tales como el corte, doblado, cepillado, molienda y rociado de placas de acero se controlan numéricamente. La precisión de mecanizado es alta, especialmente para las piezas centrales.

Suministro suficiente de piezas de repuesto, funcionamiento sin preocupaciones

SKS, cuyas empresas cubren la producción y las ventas, asume la responsabilidad de cada máquina producida por nosotros mismos. Podemos ofrecer a los clientes servicios técnicos sobre productos y piezas de repuesto originales para garantizar un funcionamiento sin problemas.

Principio de trabajo

Después de que las trituradoras de martillo (o las trituradoras de mandíbulas) rompan materiales voluminosos de gran tamaño para fabricar materiales más pequeños, el elevador trabaja para enviar materiales a la tolva de material. Luego, mediante un alimentador vibratorio electromagnético, los materiales rotos se envían de manera uniforme y cuantitativa a la cámara de molienda de MB5X molino. Después de la molienda, los materiales son expulsados por el flujo de aire al concentrador de polvo para su clasificación. Bajo la acción del impulsor del selector de polvo, los materiales que no alcanzan la finura se enviarían nuevamente a la cámara de molienda para obtener otra molienda mientras que los polvos calificados serían recolectados por el colector de polvo de ciclón y descargados desde la parte inferior como productos terminados. Y, después de eso, el flujo de aire entraría en el ventilador junto con el conducto de retorno de aire en la parte superior del colector de energía del ciclón. Este sistema adopta un circuito cerrado y funciona bajo presión positiva y negativa.

Parámetros del producto

 

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